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        簡述噴霧干燥機幾種干燥方式的原理與區別
        點擊次數:1412 更新時間:2023-04-18
          噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將物料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。
         
          通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。
         
          噴霧干燥機造粒方式主要有壓力式、離心式、氣流式;
         
          (1)壓力式噴霧干燥法:
         
         ?、僭恚豪酶邏罕?,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。
         
         ?、趬毫婌F微?;b置:具有使液流產生旋轉的導溝,主要有兩種,一種是導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;另一種是導溝軸線與水平成yi定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。
         
          (2)離心式噴霧干燥法:
         
         ?、僭恚豪盟椒较蜃鞲咚傩D的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。
         
         ?、讷@得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉速增高而減小。
         
         ?、垭x心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉速,噴霧均勻,結構堅固、質輕、簡單、易拆洗、有較大生產率。
         
          (3)氣流式噴霧干燥法:
         
         ?、僭恚簼裎锪辖涊斔蜋C與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機主要有四種形式,一種是氣流干燥器是負壓操作,物料不經過風機;第二種是氣流干燥是正壓操作,物料經過風機帶有粉碎作用;第三種氣流干燥器是尾氣循環型;第四種氣流干燥是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,這類的噴霧干燥機是我廠根據用戶的需求設計的新型噴霧干燥設備。
         
          主要結構部件:根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥,從而不影響產品的質量。
         
          a.水平并流型
         
          b.垂直下降并流型
         
          c.垂直下降混流型。
         
          d.垂直上升并流型。
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