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        氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統

        氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統

        更新時間:2022-07-19
        型    號:
        報    價:
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        氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統,適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物藥、酶制劑等。

        氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統的詳細資料:

        氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統技術參數:

        進風溫度

        室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

        出口溫度

        室溫-200°C(精度±0.5°C)

        一級冷凝溫度

        -20至30°C(精度±0.5°C)

        二級冷凝溫度

        -10至30°C(精度±0.5°C)

        管路溫度檢測

        室溫-100°C(精度±0.5°C)

        加熱系統

        雙級

        進料速度:

        50-5000ml/H

        霧化方式:

        離心式

        測氧系統檢測范圍

        0-100%(精度0.1)

        檢氧模塊

        保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數值可任意設定)

        測壓系統范圍

        (0-100)Kpa

        防爆模塊

        高于0.02MPA 自動泄壓(數值可任意設定)

        防爆膜

        自動型

        風量調節

        0-300m3/h任意調節(變頻風機)

        氮氣供應量:

        100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認證

        震動系統

        雙級震動

        干燥塔尺寸

        φ800*H1500mm

        清洗窗口

        340*340mm

        過濾回收尺寸

        φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾)

        冷凝裝置尺寸

        φ340*H1300mm*2

        收集罐

        φ550*H1560mm*2

        整機尺寸

        2000*1500*2500mm(長寬高)

        整機功率

        26KW 

        電壓

        380V

         

        主要特征:

        1: 顯示系統,彩色7英寸大液晶觸摸屏,:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能,實時監控,整機全不銹鋼材質。

        2: 加熱系統:夾套式的加熱系統,減少管路熱量散失,控溫精度高,保證了機器高溫的安全性。

        3: 變頻風機:任意控制進出風量大小,大大降低了細小物料的損耗。

        4: 氮氣循環系統:氣體循環由干燥介質從循環風機輸出,經冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置,然后返回循環風機重復使用,大大節約用氣使用量,保證實驗安全性,防止樣品氧化。

        5: 測氧系統:高精度0.1的測氧系統,根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停,保證實驗的安全性。

        6: 過濾系統:高效的過濾系統,大大降低了物料干燥后的損耗。

        7: 冷凝系統:多級針孔式溶劑冷凝系統,大大提升溶劑的回收率。

        8: 檢測系統:多處溫度檢測系統,保證一些熱敏性物料的干燥效果。

        9: 檢測系統:多處溫度檢測系統,保證一些熱敏性物料的干燥效果。

        10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的問題。

        11:可選配自產氮氣發生器,減少氮氣瓶的使用頻率。


        氮氣閉路循環噴霧干燥機是一款針對有機溶劑,有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型,物料中含有的有機溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣,氮氣經過過濾裝置,多級冷凝裝置后循環密閉使用,從而保證實驗過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。


        氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統

        噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態,這樣可確保萬一的發現故障,利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,對安全性能也會有較大的提升。 

        1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動; 

        2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置; 
        3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室;

        4、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣; 
        5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確; 
        6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意; 
        7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確; 
        8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣; 
        9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。 
        10、然后,接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。

         

        小型噴霧干燥機系統結構包括空氣加熱系統、供料系統、熱風分配系統、霧化和干燥系統、回收系統以及控制系統等。

        加熱系統

        工業性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多,如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少,所以選用了電加熱,這樣使得設備更緊湊,溫度調控便利,而且所需的電耗也少。此外,為了滿足生化產品的衛生要求及工藝參數的可調性, 加熱系統則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。

        供料系統

        工業性生產的噴霧干燥設備的供料系統一般采用螺桿泵加調節裝置。而微型噴霧干燥器選用醫用蠕動泵,可滿足小流量、可調節的要求。

        熱風分配系統

        工業性生產的噴霧干燥設備的熱風分配系統采用DAR型、DHS型或直通型,根據霧化方式進行選擇,通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。

        霧化系統

        本系統包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種??諝鈮嚎s機采用增氧泵型,流量調節用轉子流量計。

        干燥系統

        干燥系統主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒,便于觀察,且直觀性好,下部采用不銹鋼錐體連接,錐體角度不同于工業性生產的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°,采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。

        在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發,蒸發溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間,使料滴在不發生 熱降解的情況下被*干燥。從噴霧干燥器排出的產品溫度近似等于25~30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發階段,霧化形成的料滴分布也是可變的,主要取決于產品要求的外觀形狀。

        回收系統

        本系統包括旋風分離器、 增氧泵及產品收集器等。工業性生產噴霧干燥設備的回收系統一般有旋風分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收:兩處排出,即從干燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經旋風分離器回收。


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