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        產品展示
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        全封閉可視金屬加熱氮吹儀

        全封閉可視金屬加熱氮吹儀

        更新時間:2023-06-28
        型    號: AYAN--DC16G
        報    價: 19850
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        全封閉可視金屬加熱氮吹儀
        全封閉自動氮吹儀是我司與浙江工業大學結合實驗室使用需求,從使用者方便安全快捷穩定等多角度共同開發的新型濃縮產品之一,產品從使用的方便度與樣品的安全性出發,設計了50段程序控溫,電動升降,樣品可視化程度高,氣密性高等特點,實現多組數據儲存功能,實現了濃縮全程中安全方便,一手掌握,讓繁瑣的濃縮過程變得靈活、省心、高效和安全。

        AYAN--DC16G全封閉可視金屬加熱氮吹儀的詳細資料:

        全封閉可視金屬加熱氮吹儀

        1. 7英寸大液晶觸摸屏控制,同時可以處理1-25支大容量樣品

        2. 采用5種模式,50斷程序控溫方式,智能化程度高

        3. 加熱方式采用干式加熱,防止樣品收到水氣污染,確保樣品的安全性與準確性

        4. 加熱模塊采用純航空鋁材質,升溫速度快且均勻性好,且模塊可任意更換

        5. 模塊四面可視化,且樣品盤采用抽屜式推拉取樣,觀察液面情況,十分方便

        6. 吹針升降方式采用微調升降和快速升降兩種模式,無需手動升降

        7.采用自動調壓裝置,保證各個氣路的氣壓均勻性

        8.內置多組數據存儲功能,可及時查看機器運行數據

        9.采用雙重密封門鏡保護系統,采用內置循環風機系統,無需占用通風窗,確保無揮發物泄漏

        10.機箱采用正面側面兩扇觀察窗口,方便觀察樣品情況

        11.氮氣預熱功能,通入的氣體都是熱氣(溫度:45度左右)加快了樣品的濃縮反應,也防止了揮發的濃縮液與吹針之間冷凝,保證樣品不會受到污染和交叉感染

        12.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制,保證了氣路的氣密性,大大節約氮氣用量

        全封閉可視金屬加熱氮吹儀

        氮氣(N2)管線吹掃方案

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        一、編制依據
        1、尿素裝置的PID圖;
        2、尿素生產工藝的基本原理;
        3、尿素動靜設備工作的基本原理;
        4、化工生產的安全技術規范。
        二、吹掃目的及技術要求
        1、目的:
        1.1. 檢查N2管網是否暢通。檢查管網配管是否有疏漏;檢查管網中的法蘭,閥門、儀表等的接口處,填料壓蓋等是否有泄漏。
        1.2.由于管道施工及設備制造過程中殘留的雜物,如:焊渣沉積物、在管道及設備內表面的氧化皮、顆粒物、附于其內壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設備投用前,進行地清除,保證管道、設備的清潔,避免引起發生的堵塞管道、設備;損壞機器、閥門和儀表;玷污催化劑及化學溶液、影響產品質量保證化工投料的順利進行及安全生產。
        2、技術要求:
        2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹掃各N2管網線;
        2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
        2.3. 吹掃時,應將管道上安裝的所有儀表測量元件(如流量計、孔板等)拆除,防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞,同時,還應對調節閥采取保護措施;
        2.4. 吹掃時,在換熱器、塔器等設備入口側加盲板,只有待上游吹掃合格后方可進入設備,一般情況下換熱器本體不參加空氣吹掃;
        2.5.吹掃時原則上不得使用系統中的調節閥作為吹掃的控制閥,如需控制系統吹掃風量時,應選用臨時吹掃閥門,吹掃時,應將安全閥與管道連接處斷開,并加盲板或擋板,以免臟雜物吹掃到閥底,使安全閥底部密封面磨損;
        2.6.系統吹掃時,所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃,并應在系統綜合氣密實驗中再次吹掃;
        2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線,應在與其連接的主管后進行吹掃,設備殼體的導淋及液面計、流量計引出管和閥門等都吹掃;
        2.8.在吹掃進行中只有上游系統合格后,吹掃空氣才能通過正常流程進入下游系統;
        2.9. 當管道直徑大于500mm和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內件;
        2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在系統吹掃合格后應再進行人工清掃,并復位相應的內件;
        2.11.檢查系統內所有管道管卡安裝完畢,配備合理,確保吹除過程中不會發生管道震動現象。
        2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網或拆掉過濾器.
        2.13、吹洗時,除有色金屬管道外,應用錘(不銹鋼管用木錘)敲打管子,對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打,但不得損傷管子;
        3、吹掃方法方法及合成標準
        3.1.吹掃方法
        3.1.1. 與各工段聯接部位加盲板堵死,待吹除使用時一一拆除,防止帶雜物的氣體進入其它工序,吹掃按照(前)先總管,后支管的順序進行。
        3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行,防止出現死角;
        3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續排放的方式進行。并以木錘連續敲擊管道,對焊縫和死角等部位應重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;
        3.1.4.吹掃時,要緩慢向管道送氣,當檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統超壓;
        3.2.合格標準
        每段管線或系統吹掃是否合格,應由生產和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時,在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查,如五分鐘內無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。


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